隔膜壓濾機(jī)是懸浮液固，液兩相分離的理想設(shè)備。該系列壓濾機(jī)為機(jī)、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便,運(yùn)行安全可靠。
隔膜壓濾機(jī)采用的方式大多是：污泥濃縮、污泥調(diào)理、壓濾脫水和污泥終處置等步驟很工作的。污泥 調(diào)理是要破壞細(xì)胞膜及污泥中的電位，這樣是為了更好的釋放結(jié)合水、吸附水和細(xì)胞內(nèi)水。要在污泥脫水的前期調(diào)整其設(shè)備的ph值，達(dá)到中性污泥，有利于后期的 利用。經(jīng)調(diào)理后的污泥會(huì)產(chǎn)生分層，這樣其脫水性能就會(huì)變的很好。
隔膜壓濾機(jī)主要采用隔膜壓濾技術(shù)，或者是帶式壓濾機(jī)脫水相結(jié)合的處理工藝，經(jīng)過處理的污泥通過污泥泵注入壓濾機(jī)中。然后在停止進(jìn)泥 后，通過多級(jí)離心泵壓濾機(jī)中的隔膜對(duì)污泥進(jìn)行強(qiáng)力擠壓脫水，之后在利用高壓空氣吹脫壓濾機(jī)中心的進(jìn)泥管中的污泥及空腔內(nèi)的水份。目前很多的工廠需要壓濾， 其實(shí)在選擇壓濾機(jī)的時(shí)候，主要的是看其3期的工藝的配合，需要環(huán)保專家 的深入的研究以及提高，相信在不久的將來壓濾機(jī)的使用會(huì)更好的造福人類。
壓濾機(jī)有明流和暗流之分。它們各自又有濾餅的可洗式和不可洗式。如需獲得略干的濾餅,用戶可通入壓縮空氣進(jìn)行吹壓，將殘留的部分水分再次擠壓排出。
隔膜壓濾機(jī)的特點(diǎn)：廂式、板框式壓濾機(jī)的增強(qiáng)濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，具有過濾速度快，濾餅脫水率高，洗滌均勻徹底，防腐及密封性能好。為降低濾渣的含水率，經(jīng)過挑選的聚丙烯材料不 僅對(duì)過濾元件的加工提供了便利，而且它的高負(fù)荷特性證實(shí)了它的有效性。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性強(qiáng)，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒、無味，重量輕，強(qiáng)度高 （耐高溫、高壓），操作省力。
隔膜壓濾機(jī)的適用范圍：廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國(guó)防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)（污泥脫水）等域。
隔膜壓濾機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
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