板框式壓濾機(jī)工作原理.板框壓濾機(jī)是由交替排列的濾板和濾框共同構(gòu)成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構(gòu)造，它凸出部位是用來支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔，組裝以后可以構(gòu)成一個(gè)完整的通道，能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來。板和框的兩側(cè)各有把手支托在橫梁的上面，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封熱墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布的上面形成濾渣，直至充滿了濾室。
濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢之后，可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)主要由壓緊板(活動(dòng)濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖)，其中的過濾介質(zhì)和集液槽上由用戶自備，當(dāng)然也可以由上海大張過濾設(shè)備代配。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320~2000毫米，框厚為16~8O毫米，過濾面積為1~1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框壓濾機(jī)共有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。
手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊﹔機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。
兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)﹔壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣來進(jìn)行洗滌，可以分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的壓濾機(jī)稱可洗式，不可洗滌的壓濾機(jī)則稱為不可洗式?？上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置﹔雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開放置，不能同時(shí)通過洗滌液。
壓濾機(jī)的出液方式有明流和暗流兩種，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口﹔若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過濾。
板框壓濾機(jī)操作共有四步組成:
好的是壓緊:大張過濾設(shè)備告訴您壓濾機(jī)在操作前須要進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，首先按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。
第二是進(jìn)料:當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，就可以可進(jìn)行進(jìn)料的操作了:開啟進(jìn)料泵，并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。
第三是洗滌或風(fēng)干:在壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。
第四是卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期完畢。
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1，結(jié)構(gòu)合理簡單，結(jié)實(shí)耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點(diǎn)。
3，進(jìn)料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。
4，自動(dòng)化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
優(yōu)勢(shì):
普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對(duì)過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對(duì)含水率要求比較低的物料可以好的。
堅(jiān)固耐用，過濾壓力高，處理速度快，較快20分鐘榨一次泥?？裳b置自動(dòng)拉板小車卸泥，自動(dòng)翻板。
公司介紹
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)制造商，主要產(chǎn)品全自動(dòng)壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，TCYL系列高壓液壓壓濾機(jī)和自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機(jī)以及各種型號(hào)的壓濾機(jī)專用泵。其中自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域，并取得了良好的社會(huì)效益。
熟練的技術(shù)隊(duì)伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設(shè)備30多臺(tái),公司現(xiàn)有員工100多人，其中高級(jí)職稱十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員60多人,售后服務(wù)人員10多人,現(xiàn)已形成專業(yè)設(shè)計(jì)制造加工,產(chǎn)品檢驗(yàn),銷售服務(wù)一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務(wù)。全國服務(wù)熱線：13891481115
