污泥處理壓濾機主要有板框壓濾機、帶式壓濾機等類型,不同類型壓濾機的工作流程有一定差異,以下為常見的污泥處理壓濾機工作流程:
板框壓濾機工作流程:
入料過濾:將經過處理(若不需要處理可直接進行)的污泥用壓濾機入料泵輸送到板框壓濾機的過濾濾室。在入料泵的壓力作用下,對濾室里的污泥進行初步脫水處理。
壓榨過濾:當壓濾機入料泵的壓力達到板框壓濾機的設定限值后,入料泵停止入料,入料閥門自動關閉,液壓系統(tǒng)自動開啟,對濾室里的污泥進行壓榨過濾。此時壓榨壓力較高,板框污泥壓濾機濾室會自動調節(jié)壓縮功能,讓過濾濾餅在高壓的壓榨過濾下脫離多余的水分。
卸料沖洗:壓榨過濾工作完成后開始卸料。如果是自動拉板,只需打開拉板按鈕,就能自動拉開濾板進行卸料;如果是手動拉板,則需要人工將壓濾機濾板一塊一塊拉開卸料。卸料完畢后,若為自動板框污泥壓濾機,會有自動沖洗濾布和濾板的功能;若是手動板框污泥壓濾機,則需手動沖洗壓濾機濾布和濾板。
帶式壓濾機工作流程:
準備工作:檢查設備各部件是否正常,如濾帶是否干凈、無破損,各閥門是否處于正確位置等1。
污泥絮凝:將污泥與絮凝劑在混合裝置中充分混合,使污泥形成較大的絮團,提高脫水效果。
重力脫水:絮凝后的污泥進入帶式壓濾機的重力脫水區(qū),在重力作用下,污泥中的部分水分通過濾帶滲出,使污泥初步濃縮。
擠壓脫水:經過重力脫水的污泥進入擠壓脫水區(qū),通過上下兩條濾帶的擠壓和剪切作用,進一步擠出污泥中的水分。同時,可根據(jù)需要調整擠壓壓力和濾帶速度,以達到的脫水效果。
卸料:脫水后的污泥形成濾餅,從濾帶的末端卸下,由輸送機運走。
濾帶清洗:為了保持濾帶的過濾性能,卸料后需要對濾帶進行清洗。清洗水通過噴頭噴灑在濾帶上,將濾帶上的殘留污泥沖洗干凈。
無論是板框壓濾機還是帶式壓濾機,在工作過程中都需要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,定期對設備進行維護和保養(yǎng),以確保設備的正常運行和脫水效果。
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