浮選法中隔膜壓濾機的具體作用是什么

　　固液分離功能

　　在浮選法中，經(jīng)過浮選后的礦漿是固體礦物顆粒和液體(通常是水)的混合物。隔膜壓濾機能夠有效地將礦漿中的固體和液體分離開來。它通過在濾室內(nèi)施加一定的壓力，使液體通過濾布排出，而固體顆粒則被截留在濾布上形成濾餅。

　　例如，在銅礦石浮選后，礦漿中含有銅精礦顆粒和大量的水。隔膜壓濾機可以將銅精礦顆粒從礦漿中分離出來，得到較為干燥的銅精礦濾餅，其固體含量可以達到較高水平，如 60% - 80% 左右，這對于后續(xù)的精礦處理和運輸非常有利。

　　提高精礦質(zhì)量

　　隔膜壓濾機有助于提高浮選精礦的質(zhì)量。在浮選過程中，礦漿中可能會夾雜一些雜質(zhì)顆粒、細粒的脈石礦物或者未完全反應(yīng)的藥劑等。

　　當?shù)V漿進入隔膜壓濾機后，這些雜質(zhì)中的一部分可以被濾布阻擋，從而使得到的精礦品位得到提高。比如在鉛鋅礦浮選過程中，通過隔膜壓濾機過濾后，鉛精礦或鋅精礦中的雜質(zhì)含量會降低，精礦的品位能夠提高幾個百分點，使精礦更符合后續(xù)冶煉等加工工藝的要求。

　　濾液回收利用

　　它還可以對濾液進行回收再利用。從隔膜壓濾機排出的濾液中，往往含有浮選藥劑。這些藥劑如果直接排放，不僅會造成浪費，還可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。

　　通過適當?shù)奶幚?，如對濾液進行凈化和調(diào)整藥劑濃度等操作后，可以將濾液重新循環(huán)用于浮選過程。例如，在一些浮選廠，經(jīng)過處理后的濾液回收率可以達到 70% - 90%，這大大降低了浮選藥劑的使用成本，同時也減少了廢水排放。

　　便于精礦的后續(xù)處理和運輸

　　經(jīng)過隔膜壓濾機處理后得到的固體濾餅，由于含水量較低，在后續(xù)的精礦儲存過程中，不容易出現(xiàn)流淌、板結(jié)等現(xiàn)象。而且在運輸時，低含水量的濾餅可以減少運輸重量和體積，降低運輸成本。

　　例如，在將鐵精礦運往鋼鐵廠時，濾餅狀的鐵精礦相較于高含水量的礦漿，占用空間更小，而且在裝卸過程中更方便，能夠有效提高運輸效率。