板框壓濾機行業(yè)應(yīng)用中提高效率的操作

　　板框壓濾機行業(yè)應(yīng)用中提高效率的操作

　　板框壓濾機是一種抱負的煤泥水處理設(shè)備, 板框壓濾機運轉(zhuǎn)狀況的主要要素是入料壓力、濃度、粒度構(gòu)成和操作水對等。為了改進板框壓濾機的工作狀況,提高工作效率, 要聯(lián)系選煤廠的出產(chǎn)實踐和出產(chǎn)工藝, 對影響板框壓濾機的工作狀況的諸要素進行合理的操控和有用的調(diào)整, 以保證板框壓濾機高效運轉(zhuǎn)。

　　在職業(yè)的過濾工序中，板框壓濾機有許多方面的技能體現(xiàn)。板框壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高, 壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為抱負的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。通常是耙式濃縮機底流進入壓濾機, 過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來危險, 影響正常出產(chǎn)。能夠確保板框壓濾機要求的入料濃度, 又能夠確保耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。

　　壓濾期間的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 板框壓濾機的使用不能大于0.18MPa, 避免壓力過大對板框壓濾機濾板、機架等形成損壞以及對入料泵無謂的磨損。板框壓濾機經(jīng)過閘閥節(jié)流調(diào)理壓力, 板框壓濾機可以經(jīng)過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置完成泵揚程的合理調(diào)整。

　　(1)板框壓濾機確保合理水平的入料濃度。

　　(2)堅持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 板框壓濾機在過高的入料壓力容易形成設(shè)備的磨損; 板框壓濾機的入料前期, 濾室中還沒有被截留滿足的物料, 入料期間以及壓濾前期要堅持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 形成板框壓濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來晦氣的影響。

　　(3)確保合理的入料粒度。進行處理系統(tǒng)大多選用板框壓濾機收回煤泥, 完成洗水閉路, 選用別的設(shè)備配合板框壓濾機聯(lián)合工作,完成煤泥收回和洗水閉路。

　　板框壓濾機入料礦漿的粒度構(gòu)成基本是不可控的, 技術(shù)規(guī)劃則具有必定的靈活性, 能夠?qū)⒂行饪s機底流合理分流進煤泥離心機, 收回粗物料, 板框壓濾機入料, 這既能改進壓濾機入料的粒度構(gòu)成, 又能夠改進板框壓濾機工作狀況。