隨著時代的不斷發(fā)展,隔膜壓濾機也不斷出現(xiàn)在市場上,同時它給很多企業(yè)帶了便利,但是,很多人在使用隔膜壓濾機時不知如何提高隔膜壓濾機的工作效率,今天小編就專門針對此問題為大家進行解答。
1、保持合理的入料壓力。
入料壓力是壓濾過程的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度就越快,但是, 過高的入料壓力容易造成設備的磨損; 入料初期,濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴格地說濾室的封閉性還不理想,所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0.11~0.12MPa,否則會造成隔膜壓濾機跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
2、保證合理的入料粒度。
3、保證合理水平的入料濃度。理論上講,隔膜壓濾機入料濃度越高越好。
濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。
但是,我國選煤廠一般是耙式濃縮機底流進入隔膜壓濾機。過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生產(chǎn)。
所以,隔膜壓濾機入料濃度應保持在400~600g/L,這樣,既可以保證隔膜壓濾機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉。
以上就是提高隔膜壓濾機工作效率的幾個方法,希望對大家有所幫助。 推薦閱讀:板框式壓濾機使用細則