板框壓濾機的技術參數(shù)

　　板框壓濾機的技術參數(shù)。板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。

板框壓濾機的技術參數(shù)

　　板框壓濾機將進料泵送進來的過濾液，在分流管道的分流引導的作用下，將過濾分流到擁有兩張濾布包裹下的板框濾板中，與濾布接觸，這時在濾布的配合下，就發(fā)生了壓濾機基本，重要的作用-固液分離，濾布很自然的將過濾液中的固體攔截在了濾布之上，逐步累積形成濾餅，而能穿過濾布的液體，在板框兩邊的實心濾板的攔截、引導、合流下，將過濾后的液體排出板框壓濾機設備外，這就是板框壓濾機的基本工作原理。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

　　影響壓濾機過濾效果的有壓濾機的濾布，壓濾機的濾板，除此之外，還有一個不可以忽視的因素就是壓濾機中間的過濾介質(zhì)。很多人都會忽視這一點。其實不然，你想想啊如果壓濾機單單是靠的濾布和濾板來過濾的話，壓濾機自身再工作的時候就要給過濾液增加壓力的，而且過濾液也會給壓濾機的濾板和濾布一個壓力，這樣強大的壓力別說是想要濾板濾布能完成過濾天任務了，肯定要被這強大的壓濾機給壓的變形，濾布破裂。

　　再過濾的時候其實真正負責過濾的成分是過濾介質(zhì)，濾板支撐濾布，濾布的作用從專業(yè)的角度來講確切的說應該是用來把濾餅和濾布分離開的裝置。過濾介質(zhì)是可以自己隨意的更換添加的，但是究竟該選擇什么樣的過濾介質(zhì)才能讓壓濾機發(fā)揮強大的過濾效果呢?再選擇合適的過濾介質(zhì)之前，我們先要知道我們的過濾液是什么樣的，具有什么樣的屬性。過濾液的固體和液態(tài)都是以什么形式為主的。

　　過濾液里的固體部分究竟是什么材質(zhì)的，大小是多少，密度是多少，其化學性質(zhì)是什么樣的，是酸性呢，還是顯得堿性。這些是我們必須搞清楚的。我們的原則是，過濾介質(zhì)的密度一定要比濾液中固態(tài)物體的密度要大，而且過濾介質(zhì)中的介質(zhì)一定不能和過濾液發(fā)生化學反應，并且要耐得住過濾液的高溫。

　　板框壓濾機濾板與濾布是容易磨損與毀壞的，這就要求我們需要定期對板框壓濾機進行濾板的維護與更換，那么在更換濾板的時候，我們該如何選購性能比較高的濾板呢?怎樣的標準的壓濾機濾板才算是合格的濾板呢?下面就讓我們詳細介紹一下。

　　先，我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長度，寬度和厚度，如果有偏差就是導致濾板擱放在設備橫梁時，在過濾時左右移動，甚至有可能放不上去，從而嚴重影響的壓濾機的整體運行。

　　其次，就是濾板內(nèi)部的孔洞，由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數(shù)量時，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

　　然后，就是濾板凹陷下去的深度。濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂，傷及生命。