壓濾機選型計算

　　壓濾機選型計算。壓濾機選型計算公式：對于壓濾機來說，衡量其過濾質(zhì)量的指標(biāo)主要是濾餅的含水率和濾布的攔截率。濾餅的含水率越低，其壓濾質(zhì)量越好。當(dāng)然這并不是絕對的，企業(yè)在使用壓濾機生產(chǎn)時，可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求決定濾餅的含水率，只要符合企業(yè)的生產(chǎn)需求就是好的壓濾機。

　　壓濾機設(shè)備主要是靠濾布來實現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離，而壓濾機只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結(jié)構(gòu)而已。濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標(biāo)志濾布的初的攔截能力，用濾布的目數(shù)來表示。

　　要為壓濾機的濾板施加壓力，就需要一個液壓的內(nèi)壓轉(zhuǎn)換成常見的壓力，就需要一個力量形式轉(zhuǎn)化裝置，這個裝置就是我們以前說過的液壓腔。液壓腔一般為了兩個室，一個是伸出室，一個是縮回室，中間用一個活動的而又密封的活塞分開，只要往伸出室注入液壓油，活塞就會在液壓油體積不斷增加就會發(fā)生移動，帶動活塞上的絲桿一起連動，這樣就絲桿的慢慢的伸出，就對濾板進行一個壓力。而后退室的目的就是當(dāng)向其內(nèi)注入液壓油，讓伸出的絲桿反方向移動，退回到活塞的默認(rèn)位置。

　　為了達(dá)到前面的目的，就需要一個能抽動液壓油的裝置，才能讓液壓油注入到液壓腔中。這就是液壓站的目的了，液壓站的內(nèi)部設(shè)置了一個能提供高壓液壓抽動裝置就是油動泵，他的目的就是為壓濾機的液壓系統(tǒng)提供需要的液壓油。既然要抽動液壓油，自然就需要一個內(nèi)儲存油的空間，這就油站的另一個部分發(fā)揮的功能了。

　　油站與液壓腔自然需要連接，而且由于液壓腔是需要兩個油路的，所以他們之間就需要連根油管連接。自然，他們之間只是連接還不行，還需要對油路進行控制，控制那一根進油，那一根退油，所以就需要一個，或者需要保持狀態(tài)，所以就需要一個控油閥，它設(shè)計固定在液壓站上，但是它不是油站的一部分。

　　1、電控箱要堅持枯燥，各種電器制止用水沖洗。壓濾機必需有接地線，以防短路、漏電。為了更好天時用和管理壓濾機，進步產(chǎn)質(zhì)量量，延長設(shè)備壽命，日常維護和頤養(yǎng)壓濾機是一個必不可少的環(huán)節(jié)，需經(jīng)常檢查壓濾機的各銜接部件有無松動，應(yīng)及時緊固調(diào)整;要經(jīng)常清洗、改換壓濾機的濾布，工作終了時應(yīng)及時清算殘渣，不能在板框上干結(jié)成塊，以避免再次運用時漏料。經(jīng)常清算水條和排水孔，堅持暢通;要經(jīng)常改換壓濾機的機油或液壓油，關(guān)于轉(zhuǎn)動部件要堅持良好的光滑;壓濾機長期不用時應(yīng)上油封存，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)枯燥的庫房，堆放高度不能過高，以避免彎曲變形。

　　2、液壓式壓濾機在工作時油缸后制止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必需有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控形成設(shè)備損壞或危及人身平安。

　　3、一切濾板進料口必需肅清潔凈，以免梗塞運用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。

　　4、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2一3次液態(tài)光滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂光滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

　　5、壓濾機的壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超越闡明書規(guī)則范圍。濾布損壞應(yīng)及時改換液壓油。普通環(huán)境下半年改換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月改換一次及清洗一次油缸、油箱等一切液壓元件。

　　6、濾板密封面必需清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且劃一，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸人濾板間。油缸內(nèi)空氣必需排凈。