高壓箱式壓濾機(jī)

　　高壓箱式壓濾機(jī)。陜西華星佳洋裝備制造有限公司研發(fā)生產(chǎn)的超高壓壓濾機(jī)高壓濾可以達(dá)到25MPA，壓濾后形成的濾餅含水率低，處理量大。壓濾機(jī)加壓過濾過程：用渣漿泵將物料從尾板中心孔送至各濾室，在未注滿全部濾室之前，依靠物料重量進(jìn)行脫水，當(dāng)物料灌滿全部濾室時(shí)，料漿借助給料泵的壓力在過濾介質(zhì)(濾布)兩側(cè)形成壓力差，進(jìn)行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋滯留在濾室里，濾液通過濾布流入濾板泄水孔排出。

　　吹風(fēng)過程：在加壓過程結(jié)束后，打開入料管吹風(fēng)閥門，通過吹風(fēng)管把入料管中的料漿吹掉，并吹掉濾餅中的部分水份，降低濾餅含水率。

　　濾板松開過程：當(dāng)加壓過濾完成后(觀察濾液流量明顯減小至滴水狀態(tài)時(shí)，說明加壓過程結(jié)束)，通過液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，頭板后退復(fù)位。

　　拉板卸餅過程：開動(dòng)拉板裝置，在拉板過程中由濾餅自重自動(dòng)卸落。

　　快開式壓濾機(jī)的介紹：

　　壓濾機(jī)是選煤廠煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)重要設(shè)備，推動(dòng)了壓濾機(jī)的不斷改進(jìn)更新，涌現(xiàn)出新型的高效壓濾機(jī)。隨著中國機(jī)械化采煤工藝飛速發(fā)展，選煤廠型越來越大，煤質(zhì)變差、煤泥增多問題也來了。對(duì)煤泥水處理把關(guān)設(shè)備壓濾機(jī)提出了更高要求。

　　一、快開式隔膜壓濾機(jī)中國早研制快開式隔膜壓濾機(jī)90年代末開始投放市場(chǎng)，為KM型快速隔膜壓濾機(jī)，它是利用過濾介質(zhì)將離散的難溶固體顆料從液體分離出來的加壓濾機(jī)設(shè)備。與以往的普通箱式壓濾機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)如下：

　　(一)采用多端口進(jìn)料，進(jìn)料速度快，布料均勻，成餅效果好;

　　(二)采用主、從多缸同步壓緊和控制技術(shù)，濾板受力均勻合理，邊緣密封性好，當(dāng)高壓、大流量、快速進(jìn)漿時(shí)不噴料;

　　(三)采用獨(dú)特的液壓驅(qū)動(dòng)、分組開合、圓環(huán)鏈拉開濾板組及濾布錯(cuò)動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了快速卸料;采用二次隔膜壓榨脫水工藝，濾餅水分低;

　　(四)研制了濾液流量檢測(cè)裝置，濾室充盈良好，實(shí)現(xiàn)了壓濾系統(tǒng)運(yùn)行全過程的自動(dòng)化。

　　二、快開式干燥壓濾機(jī)的基本過濾機(jī)構(gòu)由間隔置放的熱壓隔膜過濾板和干燥板組成，在濾室內(nèi)完成懸浮液和成餅的機(jī)械過濾;隨即進(jìn)入熱壓過濾干燥脫水階段，即向干燥板內(nèi)通入流體熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊?同時(shí)對(duì)排液通道抽真空，并用隔膜機(jī)械擠壓濾餅，在短時(shí)間內(nèi)使靠近干燥板的濾餅毛細(xì)管水因傳導(dǎo)受熱而蒸發(fā)，所產(chǎn)生的蒸汽急劇膨脹，驅(qū)使距干燥板較遠(yuǎn)的濾餅毛細(xì)管水以液態(tài)形態(tài)涌出濾餅表面，予以脫除。

　　根據(jù)煤中水分與發(fā)熱量的關(guān)系,水分每降低1%,發(fā)熱量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入倉儲(chǔ)存不會(huì)堵倉,從而杜絕了露天儲(chǔ)存污染環(huán)境的問題?？扉_式干燥壓濾機(jī)將機(jī)械過濾和熱力干燥兩種操作環(huán)節(jié)濃縮為一體,不僅實(shí)現(xiàn)了浮選精煤的深度脫水,而且使煤泥產(chǎn)品由選煤副產(chǎn)品增值為商品動(dòng)力煤。由于動(dòng)力煤售價(jià)是煤泥售價(jià)的3～4倍,因此使用該設(shè)備可為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。近年來,選煤廠煤泥產(chǎn)量越來越大,快開式干燥壓濾機(jī)正好迎合了這塊市場(chǎng)空白,具有廣闊的發(fā)展前景,是今后煤用快開式壓濾機(jī)的一個(gè)發(fā)展方向。

　　三、加壓過濾機(jī)壓濾機(jī)目前,加壓過濾技術(shù)仍在不斷發(fā)展和探索中。例如,可以把干燥技術(shù)融入加壓過濾技術(shù),使出料水分更低。此外,在恒容加熱的情況下,容器內(nèi)壓力會(huì)自然上升,這樣現(xiàn)有加壓過濾機(jī)所要求的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)降低;從另一角度講,干燥技術(shù)融入加壓過濾技術(shù)后,不會(huì)增加能耗。隨著加壓過濾技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,這種設(shè)想可能會(huì)在不久的將來變成現(xiàn)實(shí)。

　　一般的壓濾機(jī)設(shè)備都是使用的明流，所以我們對(duì)明流排水的廂式壓濾機(jī)或者隔膜壓濾機(jī)都很熟悉，我們看到的明流壓濾機(jī)，當(dāng)過濾液通過濾室后，直接通過濾板下方的排水管道，在通過水直接的排出。明流壓濾機(jī)主要針對(duì)固液混合液過濾后對(duì)固體需要的行業(yè)。如：礦石、冶金等。

　　暗流壓濾機(jī)設(shè)備明面上看不見濾液通過水流出，而是通過濾板上暗處的濾液管道流出，這樣可以將濾液很好的保護(hù)起來，暗流壓濾機(jī)一般適用于有毒、有味、易揮發(fā)、易燃等對(duì)液體要求很高的物料。如：醫(yī)藥、生物科技等。

　　壓濾機(jī)濾布在壓濾機(jī)設(shè)備中，主要就是起到攔截分離的核心作用，也是壓濾機(jī)的基本，重要的作用，也就是說壓濾機(jī)的核心的工作就需要濾布這樣的附件才能完成，所以濾布這樣的介質(zhì)是壓濾機(jī)不可缺少的組成部分。

　　先，壓濾機(jī)濾布會(huì)影響壓濾機(jī)的過濾效果和過濾質(zhì)量。壓濾機(jī)中，濾布對(duì)與之接觸的固液混合液體進(jìn)行實(shí)際的過濾分離作用，濾布介質(zhì)的獨(dú)特性質(zhì)只能讓小于濾布上的孔徑的物體從濾布中穿過，滲析到濾布的另一面。當(dāng)濾布的孔徑大于了需要鏈接固體顆粒的體積直徑時(shí)，固體同樣的也能穿過濾布，這樣就是失去了壓濾機(jī)理想的過濾效果，使得過濾過的液體中同樣含有有大量的固體顆粒，任然無法使用過濾后的液體或提取的固體的分量減少，直接導(dǎo)致了壓濾機(jī)過濾質(zhì)量的降低。

　　再次，壓濾機(jī)濾布也會(huì)影響壓濾機(jī)的過濾效率。在壓濾機(jī)工作中，當(dāng)液體從濾布孔徑中穿過時(shí)，當(dāng)濾布的孔徑小于需要時(shí)，眾多的液體別攔截在了濾布的一邊，使得液體無法正常的通過濾布介質(zhì)，從而減少了壓濾機(jī)在同樣時(shí)間內(nèi)，過濾數(shù)度的降低，處理能力也會(huì)相應(yīng)的減少。

　　后，壓濾機(jī)濾布也會(huì)影響壓濾機(jī)的工作時(shí)間。不同的濾布在和壓濾機(jī)其他硬件配合工作，當(dāng)濾布目數(shù)要求過高，就是使得壓濾機(jī)濾室的壓力長期處于高壓或負(fù)壓的狀態(tài)，就容易使得壓濾機(jī)濾板損毀，嚴(yán)重的使得壓濾機(jī)橫梁變形，使得壓濾機(jī)有效使用壽命減少。