污泥壓濾機(jī)視頻

　　污泥壓濾機(jī)視頻。對(duì)于壓濾機(jī)用戶來說，需要特別注意的就是定時(shí)對(duì)設(shè)備的清洗。經(jīng)過長(zhǎng)期的工作后，壓濾機(jī)自身會(huì)積攢一定的灰塵等污垢，若不及時(shí)清洗干凈，不僅會(huì)對(duì)工作效率造成影響，嚴(yán)重的還將對(duì)工作質(zhì)量造成不良影響。所以今天我們就來跟大家說說有關(guān)壓濾機(jī)的清洗小技巧：

　　壓濾機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行后，我們除了關(guān)閉電源之外，我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈，而對(duì)于壓濾機(jī)設(shè)備來說，過濾液能經(jīng)過的部分很多，而且都是設(shè)備的重要部位，所以我們?cè)谇謇頃r(shí)候一定要多多的留意，如果是因?yàn)榍謇韷簽V機(jī)設(shè)備，而對(duì)設(shè)備造成了損壞的，那就得不償失了。

　　板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅(泥餅)，以便排除。那么板框壓濾機(jī)使用過程中應(yīng)該注意哪些問題?我們一起來了解下吧!

　　1、壓緊濾板前，務(wù)必將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因?yàn)V板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。

　　2、過濾時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力以下。

　　3、過濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其他濾板和濾框的破裂。

　　4、沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水濺到油箱的電源上。

　　5、液壓油(20#～30#機(jī)械油，合成錠子油)應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱。必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，造成液壓元件生銹、堵塞。

　　6、電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈以及各個(gè)電器元件要定期檢查，確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后需關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。

　　壓濾機(jī)使用保養(yǎng)以及注意事項(xiàng)介紹：

　　l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。

　　2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

　　5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

　　6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

　　7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

　　說到對(duì)壓濾機(jī)的性能的評(píng)價(jià)，我們一般可以從過濾和耐用性，這兩方來作出對(duì)壓濾機(jī)的性能的初步評(píng)價(jià)。

　　先，壓濾機(jī)的過濾性。

　　我們從壓濾機(jī)的過濾性的來判斷，需要從過濾質(zhì)量和過濾效率。對(duì)于過濾效率來講，也是很重的，也是大多數(shù)客戶關(guān)心的，當(dāng)然壓濾機(jī)的過濾效率越高，自然其相應(yīng)的性能對(duì)于客戶也會(huì)相應(yīng)的提高，這時(shí)毋庸置疑的。對(duì)于判斷壓濾機(jī)過濾性能，我們就發(fā)復(fù)雜一些了，要成壓濾機(jī)過濾的質(zhì)量、水分等，對(duì)于過濾質(zhì)量從濾餅的成形是否均勻，是否完整，一般高性能的壓濾機(jī)過濾出來的濾餅完整均勻的儲(chǔ)存在壓濾機(jī)濾餅之間的凹陷空間內(nèi)。對(duì)于過濾的水分的含量也是很重要的，只要不是加了特殊的干燥系統(tǒng)，一般的壓濾機(jī)能實(shí)現(xiàn)含水率在55%~45%，高于了60%就是壓濾機(jī)的性能便低，高于40%就是算比較好的壓濾機(jī)了。

　　其次就是壓濾機(jī)的耐用性了。

　　對(duì)于新的壓濾機(jī)，我們判斷其耐用性，我們主要從濾板的穩(wěn)定性和其余金屬組建的耐酸耐堿性來。只要是按照標(biāo)準(zhǔn)制作的壓濾機(jī)濾板，標(biāo)準(zhǔn)的壓濾機(jī)濾板配料，其耐堿耐堿性一般的可以用上3年時(shí)間，我們只能從對(duì)濾板的主要含量聚丙烯的性質(zhì)來判斷。對(duì)于其余的金屬組件，我們從細(xì)節(jié)上來判斷，往往壓濾機(jī)在經(jīng)不起酸堿的腐蝕就是從一些小部位開始的。