壓濾機的過濾方式和洗滌方式

　　液壓機壓緊壓緊時，由液壓站供高壓油，液壓油缸與活塞桿組成的元器件腔填滿油液，當壓力超過壓緊板運作的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊壓濾機濾板，當壓緊力超過溢流閥設置的壓力值時，濾板、濾框或濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時候，斷開電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

　　液壓機壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限表針和下限表針設置在工藝規(guī)定的標值，當壓緊力超過氣壓表的限制時，開關電源斷開，油泵終止供電，因為油路系統(tǒng)可能造成的內漏和外漏導致壓緊力下降，當降至壓力表低限表針時，電源接通，油泵開始供油，壓力超過限制時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以超過過濾物料的過程中保證壓緊力的實際效果。

　　過濾方式:濾液排出的方法分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上配有水咀，濾液直觀地從水咀里排出。暗流過濾，每一濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時候流單通道清洗和雙向清洗，暗流單通道清洗和雙向清洗。

　　明流單通道清洗是，洗液從止推板的洗液進孔先后進入，穿過濾布再越過濾餅，從無孔濾板排出，這時候有孔板的出液水咀處在關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是打開狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一邊清洗再從另一邊清洗，洗液的出口處同進口貨是對角線方位，因此又叫雙向交叉清洗。

　　暗流單通道流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。