如何提高漸進(jìn)式污泥壓濾機(jī)工作效率

　　怎樣才能提高污泥壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率？

　　無(wú)論何種機(jī)械設(shè)備都需要合理地操作和使用，以提效率。污泥壓濾機(jī)是一種理想的水煤漿水處理設(shè)備。影響其運(yùn)行的主要因素是進(jìn)料壓力、濃度、粒度組成和運(yùn)行用水。 為了改變壓濾機(jī)的工作條件，提高工作效率，我們介紹了漸進(jìn)式污泥壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方面。

　　1，確保合理的飼料尺寸

　　一些選煤廠使用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備合作煤泥壓濾機(jī)完成煤泥和封閉水的回收。 當(dāng)洗煤系統(tǒng)粗糙時(shí)，部分濃縮器的底部料流可以合理地轉(zhuǎn)移到煤泥離心機(jī)中，原料被回收，離心式離心液返回到壓濾機(jī)進(jìn)料，使粒度大小 可以改進(jìn)。 該組合物還了壓濾機(jī)的工作條件。

　　2，確保合理水平的污泥壓濾機(jī)進(jìn)料密度

　　理論上，壓濾機(jī)的濃度越高越好。 濃度越高，壓濾機(jī)的循環(huán)越短，處理體積越大，濾餅的水分越大，濾液的固體含量越低。 然而，選煤廠通常將氦濃縮器的底部送到壓濾機(jī)。 下溢濃度太低會(huì)對(duì)慢速濃縮器的正常和安全操作造成隱患。 如果您尋求低流量濃度，可能會(huì)導(dǎo)致下蹲。 濃縮器被壓碎并影響正常生產(chǎn)。 因此，壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400-600g / L，從而確保壓濾機(jī)所需的進(jìn)料濃度并確保增稠劑的正常運(yùn)行。

　　如果不仔細(xì)維護(hù)污泥壓濾機(jī)的濾板，則只會(huì)導(dǎo)致凹槽表面出現(xiàn)。 凹槽通常表明污泥壓濾機(jī)受損，需要及時(shí)更換板和污泥壓濾機(jī)的濾板。 因此，我們需要減少濾板上凹槽的外觀。

　　污泥壓濾機(jī)的壓濾機(jī)引起的問(wèn)題是什么? 我們來(lái)看看它：

　　1，如果濾板開(kāi)槽，濾板結(jié)構(gòu)不規(guī)則，壓濾室密封性能差，板框式壓濾機(jī)壓力不足;

　　2.材料很可能粘附在凹槽上，這會(huì)增加框架式壓濾機(jī)濾板的整理難度;

　　3.污泥壓濾機(jī)濾板的變形也會(huì)導(dǎo)致壓力過(guò)低，導(dǎo)致濾液損失。

　　僅僅因?yàn)闉V板對(duì)凹槽的外觀有如此不好的影響，我們需要小心地握住濾板以防止板式壓濾機(jī)的凹槽。

　　在污泥壓濾機(jī)正常后，可以對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓制和過(guò)濾。 過(guò)濾期間的壓力和過(guò)濾溫度在指定范圍內(nèi)。 如果太高，會(huì)導(dǎo)致泄漏。 如果溫度過(guò)高，塑料濾板會(huì)變形。 懸浮液的濃度應(yīng)該是均勻的。 不要混合碎片; 去除濾餅后，沖洗濾布和濾板，密封面或進(jìn)料通道內(nèi)無(wú)殘留物，否則會(huì)影響帶式壓濾機(jī)的平整度和濾板的密封性能。 這將導(dǎo)致濾板變形并由于濾板兩側(cè)的壓力不平衡而損壞。

　　濾布的選擇符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求。 安裝前應(yīng)將新濾布收縮。 開(kāi)口的直徑應(yīng)小于過(guò)濾器的直徑。 當(dāng)壓濾機(jī)配備有濾板時(shí)，孔和孔應(yīng)該是相對(duì)同心的。 進(jìn)料孔布應(yīng)緊緊貼在管壁上，否則過(guò)濾器不清，過(guò)濾率低，管道破裂，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。

　　在適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥壓濾機(jī)后，可以進(jìn)行進(jìn)料操作。 傳動(dòng)部件和減速箱的機(jī)械壓縮應(yīng)填充足夠的潤(rùn)滑劑; 應(yīng)檢查液壓，檢查油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。 請(qǐng)注意，在正常情況下，液壓油應(yīng)每年更換一次。 如果發(fā)現(xiàn)中間液壓油較少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 使用帶式壓濾機(jī)更換液壓油時(shí)，請(qǐng)注意液壓系統(tǒng)的整體清潔。 液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力的額定值。 因?yàn)樗?，?huì)造成很多泄漏，裝配會(huì)損壞機(jī)器。

　　當(dāng)液體通過(guò)濾布時(shí)，固體被捕獲以實(shí)現(xiàn)固液分離。 此時(shí)，濾液變澄清，然后通過(guò)濾板下方的出口管收集。 來(lái)自不同出水口的水一起流動(dòng)，流出到單個(gè)過(guò)濾板的排水閥，并離開(kāi)壓濾機(jī)。 濾液首先通過(guò)進(jìn)料泵泵入入口管，進(jìn)料泵逐漸增加入口管的濾液，使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)分配管。

　　配水管連接到污泥壓濾機(jī)上方的兩個(gè)入口法蘭，使得濾液進(jìn)入壓濾機(jī)過(guò)濾板上方的兩個(gè)分配管，分配管由過(guò)濾板一個(gè)接一個(gè)地壓入。 壓制和拼接，并且在每個(gè)過(guò)濾板的均勻方向的一側(cè)上，存在通向過(guò)濾板的中央凹部的通道或凹槽。 以這種方式，來(lái)自過(guò)濾板的分配管的濾液被分成由過(guò)濾板和板框架組成的過(guò)濾室。 實(shí)際上，土工膜制造商流入由兩塊濾布包裹的板框架中。當(dāng)與濾布接觸時(shí)，過(guò)濾器內(nèi)的液體也會(huì)在強(qiáng)大的壓力下通過(guò)濾布。濾布只允許液體通過(guò)，固體被截獲并儲(chǔ)存在過(guò)濾室中。